이봐! 캐스트 브라스의 공급 업체로서, 나는 캐스팅과 관련하여 공정한 도전에 직면했습니다. 우리가 다루는 가장 일반적인 문제 중 하나는 캐스팅 과정에서 녹은 캐스트 황동의 유동성입니다. 유동성이 좋지 않으면 곰팡이의 불완전한 충전, 차가운 폐쇄 및 다공성과 같은 많은 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서이 블로그에서는 캐스팅 중에 녹은 캐스트 황동의 유동성을 향상시키는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유 할 것입니다.
녹은 캐스트 황동 유동성 이해
먼저, 녹은 캐스트 황동의 맥락에서 유동성이 실제로 무엇을 의미하는지 이야기합시다. 유동성은 용융 금속이 흐르고 금형 공동을 완전히 그리고 매끄럽게 채울 수있는 능력을 말합니다. 용융 금속의 온도, 화학적 조성 및 곰팡이 설계를 포함한 여러 가지 요인에 영향을받습니다.
유동성이 좋으면 녹은 황동은 곰팡이의 모든 부분에 쉽게 도달 할 수있어 날카로운 세부 사항과 결함이없는 고품질 캐스팅을 만듭니다. 반면에, 유동성이 열악한 경우 캐스팅은 공극이나 고르지 않은 표면으로 끝날 수 있습니다.
온도 제어
녹은 캐스트 황동의 유동성에 영향을 미치는 가장 중요한 요소 중 하나는 온도입니다. 일반적으로 녹은 황동의 온도가 높을수록 유동성이 높아집니다. 황동이 적절한 고온으로 가열되면 금속의 원자는 더 많은 에너지를 가지며 더 자유롭게 주위를 움직일 수있어 금속이 더 쉽게 흐를 수 있습니다.
그러나 우리는 우리가 원하는만큼 온도를 높일 수는 없습니다. 황동을 과열하면 산화와 같은 다른 문제가 발생하여 주조에 포함시킬 수 있습니다. 그래서 그것은 균형 잡힌 행동입니다. 특정 유형의 캐스트 황동에 대한 최적의 온도 범위를 찾아야합니다. 가장 일반적인 주조 황동 합금의 경우 쏟아지는 온도는 일반적으로 약 950 ° C ~ 1100 ° C입니다.
온도가 올바른지 확인하기 위해 신뢰할 수있는 온도 - 열전대와 같은 장치를 사용합니다. 이 장치는 놋쇠가 녹아 온도를 지속적으로 모니터링하는 도가니에 배치됩니다. 또한 온도가 이상적인 범위에서 벗어나기 시작하면 난방 장비를 빠르게 조정할 수있는 잘 훈련 된 팀이 있습니다.
화학 성분 조정
캐스트 황동의 화학적 조성은 또한 유동성에 큰 역할을합니다. 다른 합금 요소는 녹을 때 황동이 흐르는 방식에 다른 영향을 줄 수 있습니다.
예를 들어, 소량의 납을 황동에 추가하면 유동성이 향상 될 수 있습니다. 납은 녹는 점이 낮고 용융 금속 내에서 윤활제 역할을 할 수 있으므로 황동이 곰팡이를 더 쉽게 흐를 수 있습니다. 그러나 우리는 우리가 추가하는 리드의 양에주의를 기울여야합니다. 리드가 너무 많으면 캐스팅이 부서지기 쉬워지고 기계적 특성을 줄일 수 있습니다.
유동성에 영향을 줄 수있는 또 다른 요소는 아연입니다. 아연은 황동의 일반적인 합금 요소이며, 특정 범위 내에서 아연 함량을 증가 시키면 일반적으로 유동성이 향상 될 수 있습니다. 그러나 아연 함량이 너무 높으면 녹는 동안 아연 휘발과 같은 문제를 일으킬 수 있으며, 이는 건강에 해를 끼칠 수 있으며 주조의 품질에도 영향을 줄 수 있습니다.
따라서 캐스트 황동 공급 업체로서 우리는 황동 합금의 화학적 구성을 신중하게 제어합니다. 우리는 분광법과 같은 고급 분석 기술을 사용하여 황동의 다른 요소의 양을 정확하게 측정하고 우수한 유동성 및 기타 원하는 특성을위한 최적의 범위 내에 있는지 확인합니다.
금형 설계 최적화
곰팡이의 설계는 용융 캐스트 황동의 유동성을 향상시키는 데 중요한 또 다른 요소입니다. 잘 설계된 금형은 용융 금속이 구멍 전체에 걸쳐 매끄럽고 균등하게 흐를 수 있습니다.
곰팡이 설계의 중요한 측면 중 하나는 게이팅 시스템입니다. 게이팅 시스템은 곰팡이의 용융 금속의 배관과 같습니다. Sprue, Runners 및 Gates가 포함됩니다. Sprue는 녹은 황동이 금형으로 들어가는 메인 채널이며, 러너는 금속을 Sprue에서 금형의 다른 부분으로 분배하며 게이트는 러너를 금형 공동에 연결하는 작은 개구부입니다.
우리는 신중한 금속의 흐름에 대한 저항을 최소화하는 방식으로 게이팅 시스템을 설계해야합니다. 예를 들어, Sprue와 주자의 크로스 단면 영역은 황동이 빠르게 흐르도록 충분히 커야하지만 너무 크지 않아 과도한 난기류가 발생합니다. 그리고 신중한 금속이 곰팡이 구멍을 바닥에서 채우도록하여 공기 포획을 피하는 데 도움이되는 게이트는 전략적 위치에 배치되어야합니다.
또한 금형의 표면 마감이 중요합니다. 매끄러운 금형 표면은 용융 금속과 금형 사이의 마찰을 줄여서 황동이 더 쉽게 흐르도록합니다. 우리는 정밀 가공 및 연마 기술을 사용하여 곰팡이에서 고품질 표면 마감을 달성합니다.
플럭스 사용
플럭스는 유동성을 향상시키기 위해 용융 황동에 첨가 할 수있는 물질입니다. 그들은 여러 가지 방법으로 일합니다. 첫째, 플럭스는 용융 금속에서 불순물을 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다. 불순물은 황동의 흐름에 장애물로 작용할 수 있으므로 제거함으로써 플럭스를 사용하면 금속이 더 자유롭게 흐를 수 있습니다.
둘째, 플럭스는 용융 황동 표면에 보호 층을 형성 할 수 있습니다. 이 층은 산화를 방지하고 금속의 열 손실을 감소시켜 황동의 온도와 유동성을 유지하는 데 도움이됩니다.
사용 가능한 다른 유형의 플럭스가 있으며, 특정 캐스팅 프로세스에 가장 적합한 플럭스를 선택합니다. 예를 들어, 일부 플럭스는 특정 유형의 불순물을 제거하는 데 더 나은 반면, 다른 플럭스는 산화를 예방하는 데 더 효과적입니다. 녹는 과정에서 적시에 플럭스를 용융 황동에 추가하고 금속과 혼합되어 있는지 확인합니다.
쏟아지는 속도와 방법을 고려합니다
우리가 녹은 황동을 곰팡이에 부르는 방식도 유동성에 영향을 미칩니다. 쏟아지는 속도는 옳습니다. 우리가 황동을 너무 천천히 부어 주면, 전체 곰팡이를 채우기 전에 식히기 시작하여 유동성이 좋지 않고 불완전한 충전물이 생길 수 있습니다. 반면에, 우리가 너무 빨리 붓면 곰팡이에 난기류가 발생하여 공기를 포획하고 캐스팅의 다공성을 유발할 수 있습니다.
우리는 녹은 황동을 붓기위한 일련의 표준 작동 절차를 개발했습니다. 우리의 노동자들은 황동을 일관된 속도로 매끄럽고 통제 된 방식으로 부어 훈련을 받았습니다. 또한 조절 가능한 쏟아지는 주둥이가있는 Ladles와 같이 유량을 정확하게 제어 할 수있는 쏟아지는 장비를 사용합니다.
고객에게 좋은 유동성의 중요성
녹은 캐스트 황동의 유동성을 향상시키는 것은 우리의 집 생산 문제를 해결하는 것이 아닙니다. 또한 고객에게 직접적인 영향을 미칩니다. 유동성이 우수한 캐스트 황동 부품을 생산할 수 있으면 주물이 더 우수합니다. 결함이 적고, 더 정확한 치수 및 더 나은 표면 마감이 있습니다.
이것은 다음과 같은 다양한 응용 프로그램에 캐스트 황동 부품을 사용할 수있는 고객이파이프 피팅을위한 황동 모래 주조 주조, 자체 제조 공정에서 잘 수행하거나 응용 프로그램을 사용하기 위해 제품에 의존 할 수 있습니다. 양질의 캐스트 황동 부품은 보조 가공 및 어셈블리 운영의 필요성을 줄여서 고객의 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.
결론
결론적으로, 캐스팅 동안 용융 캐스트 황동의 유동성을 향상시키는 것은 온도, 화학 조성, 곰팡이 설계 및 기타 요인을 신중하게 제어 해야하는 다중 측면 도전입니다. 캐스트 황동 공급 업체로서 우리는 이러한 측면을 최적화하기 위해 끊임없이 고객에게 고품질 캐스트 황동 제품을 제공 할 수 있도록 노력하고 있습니다.
캐스트 황동 제품 시장에 있고 특정 요구 사항에 대해 논의하고 싶다면 귀하의 의견을 듣고 싶습니다. 파이프 피팅, 장식 품목 또는 기타 응용 프로그램에 부품이 필요한지 여부에 관계없이 귀하의 요구를 충족시킬 수있는 전문 지식과 경험이 있습니다. 우리에게 연락하여 최고의 캐스트 황동 솔루션을 얻기 위해 함께 일할 수있는 방법에 대한 대화를 시작합시다.
참조
- 캠벨의 "캐스팅 핸드북", 존
- Hajra의 "Foundry Technology" - Choudhury, R.
