이봐! CNC Tons 완성 된 부품의 품질에서 가공 공정의 전반적인 효율에 이르기까지 모든 영향을 미치는 프로젝트를 만들거나 깨뜨릴 수 있습니다. 이 블로그에서는 CNC 회전 작업에 적합한 피드 속도를 선택하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유하겠습니다.
우선, 피드 속도가 실제로 무엇인지 이야기합시다. 간단히 말해서, 공급 속도는 회전 과정에서 절단 도구가 공작물을 따라 이동하는 속도입니다. 일반적으로 혁명 당 인치 (IPR) 또는 혁명 당 밀리미터 (mm/r)로 측정됩니다. 올바른 공급 속도는 부드러운 표면 마감을 달성하고 공구 마모를 줄이며 CNC 회전 기계의 전반적인 생산성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
피드 속도를 선택할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항 중 하나는 작업하는 재료입니다. 재료마다 경도, 인성 및 가공 가능성과 같은 특성이 다릅니다. 예를 들어, 알루미늄과 같은 더 부드러운 재료는 일반적으로 스테인레스 스틸 또는 티타늄과 같은 더 단단한 재료에 비해 더 높은 공급 속도를 견딜 수 있습니다. 알루미늄으로 작업 할 때는 약 0.010-0020 IPR의 공급 속도를 사용할 수 있습니다. 그러나 스테인레스 스틸의 경우 과도한 공구 마모와 표면 마감 처리를 피하기 위해 피드 속도를 0.003-0.008 IPR 범위로 유지하고 싶을 것입니다.
사용중인 절단 도구 유형은 피드 속도를 결정하는 데 큰 역할을합니다. 카바이드 절단 도구는 내구성으로 알려져 있으며 고속 스틸 (HSS) 도구에 비해 더 높은 공급 속도를 처리 할 수 있습니다. 카바이드 인서트를 사용하는 경우 HSS 도구에 비해 피드 속도를 20-30% 늘릴 수 있습니다. 또한 갈퀴 각도 및 코 반경과 같은 절단 도구의 형상은 공구가 공작물과 상호 작용하는 방식에 영향을 줄 수 있습니다. 코 반경이 큰 도구는 일반적으로 거친 표면 마감을 남기지 않고 더 높은 공급 속도를 처리 할 수 있습니다.
또 다른 중요한 요소는 컷 깊이입니다. 컷이 깊을수록 일반적으로 사용해야하는 피드 속도가 낮습니다. 이는 절단 도구에 더 깊은 스트레스를 주고이 상황에서 높은 공급 속도로 인해 공구 파손이나 표면 마감이 불량하기 때문입니다. 일반적으로 얕은 컷 (0.050 인치 미만 또는 1.27mm)을 만드는 경우 비교적 높은 공급 속도를 사용할 수 있습니다. 그러나 더 깊은 컷을 위해서는 전화를 걸어야합니다.
기계의 기능은 또한 간과 할 수없는 것입니다. CNC 회전 기계에는 전력, 토크 및 스핀들 속도 측면에서 자체 한도가 있습니다. 기계에 비해 너무 높은 피드 속도를 사용하려고하면 그것을 처리하지 못하여 성능이 저하되거나 기계의 손상을 초래할 수 있습니다. 기계 매뉴얼을 확인하여 다른 작업에 권장되는 피드 속도 범위가 무엇인지 확인하십시오.
이제 올바른 피드 속도를 찾기 위해 취할 수있는 몇 가지 실용적인 단계에 대해 이야기 해 봅시다. 테스트 컷을 시작하십시오. 실제 프로젝트에 사용할 동일한 재료의 스크랩 조각을 가져 와서 다른 피드 속도를 시도하십시오. 표면 거칠기 테스터를 사용하여 테스트 컷의 표면 마감을 측정하십시오. 최소한의 채터 마크 또는 기타 결함이있는 부드러운 표면을 찾고 있습니다. 또한 공구 마모에주의하십시오. 짧은 시간 후에 과도한 마모가 표시되면 피드 속도가 너무 높을 수 있습니다.
절단 도구 제조업체의 권장 사항을 참조 할 수도 있습니다. 그들은 종종 다른 재료와 절단 조건을 기반으로 도구에 대한 적절한 공급 속도에 대한 지침을 제공합니다. 이러한 권장 사항은 훌륭한 출발점이지만 특정 상황에 따라 조정해야 할 수도 있습니다.
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결론적으로, CNC 회전에서 적절한 공급 속도를 선택하는 것은 균형 행위입니다. 재료, 절단 도구, 절단 깊이 및 기계의 기능을 고려해야합니다. 테스트 컷을 수행하고 제조업체의 권장 사항을 참조하면 최상의 결과를 제공하는 스위트 스팟을 찾을 수 있습니다. 고품질 CNC 회전 부품 시장에 있다면, 우리는 당신과 함께 일하고 싶습니다. 소규모 제조업체이든 대기업이든, 우리는 귀하의 요구를 충족시킬 수있는 전문 지식과 장비를 가지고 있습니다. 프로젝트에 대한 대화를 시작하고 목표 달성을 도울 수있는 방법을 확인하십시오.
참조 :
- 산업용 핸드북 가공 핸드북.
- 커팅 도구 엔지니어링 매뉴얼, Kennametal Inc.
- 현대 가공 기술, McGraw -Hill Education
