이봐! 가공 공급 업체로서 가공 연산자에게 안전 규정이 얼마나 중요한지 직접 보았습니다. 이 블로그에서는 모든 운영자가 직무를 안전하게 유지하기 위해 따라야하는 몇 가지 주요 안전 규칙을 공유 할 것입니다.
개인 보호 장비 (PPE)
먼저, PPE는 가공 연산자에게 필수입니다. 가공 전장의 갑옷과 같습니다.
안전 안경
안전 안경은 협상 할 수 없습니다. 금속 칩, 냉각수 및 기타 잔해는 가공 중에 고속으로 날아갈 수 있습니다. 눈을 때리는 작은 조각은 심각한 손상을 일으킬 수 있습니다. 나는 운영자가 안전 안경을 착용 한 것을 건너 뛰기 때문에 비전을 잃는 것에 대한 공포 이야기를 들었습니다. 따라서 기계를 시동하기 전에 항상 착용하십시오.
귀 보호
가공 장비는 실제로 시끄 럽습니다. 높은 데시벨 사운드에 장기간 노출되면 청력 상실이 발생할 수 있습니다. 귀마개 또는 귀마개는 훌륭한 옵션입니다. 나는 보통 운영자에게 편안하지 않으면 착용하지 않기 때문에 가장 편안한 것을 선택하도록 지시합니다.
장갑
장갑은 중요하지만 선택한 유형에주의해야합니다. 예를 들어, 회전 기계 주변의 장갑을 느슨하게 착용하지 마십시오. 그들은 잡히고 손을 잡아 당길 수 있습니다. 이것은 매우 위험합니다. 날카로운 재료와 열 - 열 - 내성 장갑을 다루기위한 특별한 절단 - 내성 장갑이 있습니다.
안전 신발
강철 발가락이있는 안전 신발이 필수적입니다. 무거운 물체가 발에 떨어질 수 있으며 일반 신발은 당신을 보호하지 않습니다. 강철 - 토드 슈즈는 골절 및 기타 심각한 발 손상을 예방할 수 있습니다.
기계 안전
기계는 가공 공정의 핵심이지만 올바르게 사용하지 않으면 매우 위험 할 수 있습니다.
기계 경비원
모든 기계에는 적절한 경비원이 있어야합니다. 이 경비원은 운영자가 벨트, 기어 및 스핀들과 같은 움직이는 부품과 접촉하지 못하게합니다. 나는 항상 우리의 기계에 Up -to -Date Guard가 장착되어 있는지 확인합니다. 가드가 손상되거나 누락 된 경우 즉시 교체해야합니다.
잠금/태그 아웃 절차
기계에서 유지 보수 또는 청소를 수행 할 때 잠금/태그 아웃 절차가 필수입니다. 즉, 전원을 끄고 스위치 또는 차단기를 잠그고 기계가 서비스 중이라는 것을 나타 내기 위해 태그를 붙입니다. 이것은 누군가가 그것을 작업하는 동안 우발적 인 시작을 방지합니다. 다른 사람이 기계가 서비스를 받고 있다는 사실을 깨닫지 않고 기계를 켜기 때문에 운영자가 심각한 부상을 입은 경우를 보았습니다.
기계 검사
정기적 인 기계 검사가 중요합니다. 기계를 시작하기 전에 운영자는 손상, 느슨한 부품 또는 비정상적인 소음의 징후를 확인해야합니다. 예를 들어, 기계가 평소보다 더 진동하는 경우 문제의 징후 일 수 있습니다. 이러한 문제를 조기에 잡으면 고장과 사고를 방지 할 수 있습니다.
작업 공간 안전
깨끗하고 체계적인 작업 공간은 더 효율적일뿐만 아니라 더 안전합니다.
가정
작업 공간을 깨끗하게 유지하십시오. 칩, 냉각수 및 기타 잔해물을 정기적으로 제거하십시오. 미끄러운 바닥은 낙상을 유발할 수 있으며 혼란스러운 작업 공간은 트립 위험을 초래할 수 있습니다. 각 교대가 끝날 때마다 운영자가 스스로 정리하는 것이 좋습니다.
조명
적절한 조명이 중요합니다. 조명이 좋지 않으면 당신이하고있는 일을보기가 어렵고 오류와 사고의 위험이 높아집니다. 모든 작업 영역이 특히 기계 주변에 조명이 있는지 확인하십시오.
도구 저장
도구는 올바르게 저장해야합니다. 작업대 나 바닥에 누워 두지 마십시오. 도구를 안전하게 저장하기위한 특수 공구 캐비닛과 랙이 있습니다. 이것은 작업 공간을 구성 할뿐만 아니라 도구가 손실되거나 손상되지 않도록합니다.
화학 안전
가공시 냉각제 및 윤활제와 같은 화학 물질이 종종 있습니다.
화학적 처리
운영자는 화학 물질을 안전하게 처리하는 방법에 대해 교육을 받아야합니다. 라벨을주의 깊게 읽고 지침을 따르십시오. 예를 들어, 일부 냉각제는 피부 자극을 유발할 수 있으므로 작업자는 처리 할 때 적절한 장갑을 착용해야합니다.
통풍
화학 물질로 작업 할 때는 좋은 환기가 필요합니다. 일부 화학 물질은 흡입하면 유해 할 수있는 연기를 방출합니다. 작업 공간에 이러한 연기를 제거 할 수있는 적절한 환기 시스템이 있는지 확인하십시오.
훈련 및 교육
적절한 교육은 가공의 안전 기초입니다.
운영자 교육
모든 새로운 운영자는 기계 작업을 시작하기 전에 포괄적 인 교육을 받아야합니다. 여기에는 기계를 안전하게 사용하는 방법, 화학 물질 처리 방법 및 비상시해야 할 일에 대한 교육이 포함됩니다. 또한 경험이 풍부한 운영자가 최신 안전 규정을 유지할 수 있도록 숙련 된 운영자를위한 리프레쉬 교육을 제공합니다.
비상 훈련
사업자는 화재 또는 화학적 유출과 같은 응급 상황의 경우해야 할 일을 알아야합니다. 우리는 모든 사람들이 대피 경로를 알고 소화기를 사용하는 방법을 알고 있는지 정기적으로 비상 훈련을합니다.
안전 기술과 혁신
가공 산업은 끊임없이 발전하고 있으며 안전 기술도 발전하고 있습니다.
센서 및 알람
최신 기계에는 종종 센서와 경보가 장착되어 있습니다. 이 센서는 과열 또는 과도한 진동과 같은 비정상적인 조건을 감지하고 경보를 유발할 수 있습니다. 이것은 운영자에게 헤드를 제공하고 심각한 문제가 발생하기 전에 행동을 취할 수있게합니다.
로봇 공학 및 자동화
로봇 공학과 자동화는 가공에서 점점 일반화되고 있습니다. 그들은 위험한 작업 중 일부를 인수하여 운영자에 대한 부상의 위험을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 로봇은 무거운 부품을 처리하거나 위험한 환경에서 반복적 인 작업을 수행 할 수 있습니다.
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참조
- 가공 안전에 관한 산업 안전 보건국 (OSHA) 지침.
- 가공 운영을위한 업계 모범 사례 및 표준.
- 가공 장비를위한 제조업체의 매뉴얼 및 안전 지침.
