맞춤형 알루미늄 CNC 부품

Lemo는 높은 정밀도 및 매끄러운 표면을 가진 주문을 받아서 만들어진 알루미늄 CNC 부속을 기계로 가공에 좋다. 우리는 독일과 일본에서 수입 된 일반적인 3 축에서 5 축까지 CNC 밀링 기계를 발전 시켰습니다.

ISO9001 : 2008 등록 된 CNC 부품 제조 회사로 서 우리뿐만 아니라 생산에 초점을하지만 또한 좋은 품질 CNC 밀링 부품을 제공합니다.

1. 제품 소개.
고품질 알루미늄 블록은 CNC 밀링으로 제작 된 경질 알루마이트로, CNC 가공 서비스, 정밀 가공, CNC 선반 가공, 14 년 이상의 CNC 밀링 서비스, 120 명의 숙련 된 작업자, 40 가지 이상의 고급 CNC 기계를 제공하는 ISO 9001 : 2008 인증 공장입니다. 장기적인 협력을 환영합니다.

2. 제품 매개 변수 (사양)
재질 : 알루미늄
표면 처리 : 경질 알루마이트
처리 방법 : CNC 가공, CNC 밀링, 드릴링, 태핑.
애플리케이션 산업 : 자동화 장비

공차 : ISO 2768-m 또는 고객의 도면 요청에 따라
배달 시간 : 8-10 작업 일.

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CNC 공구를 선택할 때주의해야 할 문제

1. 생산의 본질. 여기에서 생산 속성은 처리 비용에서 수치 제어 도구를 선택하는 데 대한 영향을 주로 고려하여 부품의 배치 크기를 나타냅니다. 예를 들어 대량 생산시 특수 공구를 사용하는 것이 비용 효율적일 수 있지만 단일 또는 소량 배치 생산에서는 표준 공구를 선택하는 것이 더 적합합니다.

2. 기계 유형 선택한 NC 공구 유형에서 프로세스를 완료하는 데 사용 된 CNC 기계의 효과. 공작물 시스템과 공구 시스템이 단단한 조건에서 고속 절삭 공구 및 대형 피드 선삭 공구와 같은 높은 생산성 도구가 허용됩니다.

3. 표면 조도 가공. 가공의 표면 거칠기는 공구의 형상 및 절삭량에 영향을줍니다. 예를 들어 거친 황삭 밀링 커터는 거친 황삭에 사용할 수 있으며 정밀 밀링 커터는 정삭 밀링에 적합합니다.

4. CNC 가공 계획. 다른 CNC 머시닝 솔루션에 다양한 툴을 사용할 수 있습니다. 예를 들어 드릴과 리머 또는 드릴과 보링 공구로 구멍을 가공 할 수 있습니다.

5. 공작물의 크기와 모양. 공작물의 크기와 모양 또한 공구 유형 및 사양의 선택에 영향을줍니다. 예를 들어 특수 표면은 특수 공구로 가공됩니다.

6. 가공 정확도. 가공 정밀도는 피니싱 공구의 유형과 모양에 영향을줍니다. 예를 들어 구멍의 최종 가공은 구멍의 정확도에 따라 드릴링, 리밍, 리밍 또는 보링으로 처리 할 수 있습니다.

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